LOADING

Преимущества OSB

OSB (ориентированно-стружечная плита) – это древесные плиты, полученные путём многослойного формирования и горячего прессования крупноразмерной древесной стружки (щепы). Внешние слои образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты. Во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине готовой плиты. Длинная переплетенная щепа передает нагрузку друг другу, образуя единый конструкционный элемент, а микроструктура спрессованной крупноразмерной щепы предохраняет края плиты от сколов при соединении.

Производство OSB

Плиты OSB производятся с 1980 года и за 30 лет зарекомендовали себя как высококачественный материал, с широкой областью применения. OSB используется для изготовление мебели, упаковочной тары и, конечно, в строительстве. В строительстве плиты OSB применяются, как самостоятельно, так и в составе панелей SIP. По прочности OSB в 2,5 раза превосходит другие подобные материалы(ДСП, МДФ). Дома с использованием OSB-3 (именно класс панелей применяется в строительстве) широко распространены в Калифорнии и Японии (регионы с большим количеством землетрясений).

Для производства каркасных домов из панелей SIP компания Russip использует плиты OSB ведущих производителей, чья продукция обладает качеством, соответствующим мировым стандартам.

Сравнение OSB с другими древесными материалами

Характеристики

Оценка (баллы)

OSB    

Лиственная фанера 

Хвойная фанера  

Пиломатериалы  

МДФ    

ДСП   

   Прочность на изгиб

4

4

4

4

2

1

   Модуль упругости

4

4

4

4

1

1

   Наружное применение

3

3

3

3

1

1

   Стабильность размеров

3

3

3

3

2

1

   Вес

3

3

2

3

2

3

   Крепление гвоздями

4

4

3

4

2

4

   Обработка

5

4

3

5

3

4

   Дефекты (расслоение,сучки,пустоты)

5

3

3

2

5

5

   Облицовка

3

3

3

2

5

2

   Окраска

2

2

3

2

5

4

   ИТОГОВЫЕ БАЛЛЫ

36

33

31

32

28

26

 

Процесс производства OSB

 

Шаг первый 

После сбора урожая, целые брёвна доставляют на фабрику, где они сортируются.

 

Шаг второй

Брёвна замачиваются для удаления льда, и древесину готовят для измельчения.

Шаг третий 

Брёвна пропускаются через установку для удаления коры (debarker). Кора позднее используется в качестве топлива для энергоснабжения завода.

Шаг четвертый 

Из цельных брёвен вырезается щепа разных размеров

Шаг пятый 

Деревянная щепа депонируются на мокрые урны.

Шаг шестой 

Затем щепу высушивают до соответствующего содержания влаги.

Шаг седьмой

Щепа смешивается с вяжущими древесными смолами и небольшим количеством воска, который улучшает эффективность смол и связующих, повышает стойкость панели к воздействию влаги и поглощения воды.

Шаг восьмой 

Щепа проходит через линию, где формирование перекрестных направлений образует слои.

Шаг девятый

После этого вся деревянная масса прессуется под большим давлением и температурой.

Шаг десятый

Панели охлаждаются, разрезаются по размерам, по классам штампуются и укладываются в пачки

Шаг одиннадцатый

После панели отгружаются и отправляются в пункты назначения по всему миру.